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NORGREN電磁閥可能出現(xiàn)以下故障

更新時(shí)間:2021-04-06瀏覽:767次

   

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    NORGREN電磁閥腐蝕問(wèn)題一直是自控儀表中的難題,NORGREN電磁閥有的自動(dòng)化系統(tǒng)因此不得不改為手動(dòng),而且還得頻繁地更換被腐蝕的儀表及設(shè)備。


    NORGREN電磁閥耐腐蝕材料:


    (1)NORGREN電磁閥橡膠有一定的耐腐蝕性,而且價(jià)格便宜。因此在溫度不高的情況下被廣泛地用在耐腐蝕設(shè)備的調(diào)節(jié)閥上,五、六十年代便產(chǎn)生出了襯橡膠的隔膜閥。為調(diào)節(jié)大流量的腐蝕介質(zhì),進(jìn)而又產(chǎn)生了襯膠蝶閥。但橡膠并不*耐腐蝕,且使用溫度,耐壓條件受到一定的限制。


    (2)NORGREN電磁閥聚四氟乙烯(外文簡(jiǎn)稱為F4、PTFE),是當(dāng)今的耐腐蝕材料,被稱為“耐腐蝕”。它具有非常優(yōu)良的耐蝕和耐熱性能,可在-250~250℃溫度內(nèi)長(zhǎng)期使用。除在高溫高壓下氟元素和熔融狀態(tài)的堿金屬對(duì)它有腐蝕作用,某些鹵化物或芳香烴使其有輕微的膨脹外,其它諸如強(qiáng)酸(包括濃硝酸和水)、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑、油脂、酮、醚、醇等即使在高溫下也對(duì)它不起作用。它幾乎可以抵抗所有化學(xué)介質(zhì)而不受其腐蝕。


    (3)NORGREN電磁閥是一種耐腐蝕、耐溫性能*的新型材料,具有高度的化學(xué)穩(wěn)定性和優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕力,如耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑等。它還有突出的耐熱、耐寒性,可長(zhǎng)期使用在溫度-00~250℃環(huán)境下;同時(shí),還有不粘連、不吸水、不燃燒等特點(diǎn)。此外,該材料具有較好的流動(dòng)性,可內(nèi)襯于部件表面作為耐腐蝕材料使用。


    1、NORGREN電磁閥閥桿變形;由于運(yùn)輸不當(dāng)或使用條件不對(duì)(壓差超出允許范圍)而引起,泄漏量過(guò)大。由于作用力不夠?;蛘呙芊饷嫔嫌须s質(zhì)沉積使閥芯和閥座的配合破壞。


    2、閥體和閥蓋、或閥蓋和鬧桿接合處不嚴(yán)密。原因是部件的松緊不當(dāng),或者是所選填料不適合工作條件。


    3、閥芯(或碟閥閥板)的導(dǎo)向系統(tǒng)磨損。系由于壓差大和強(qiáng)力作用引起。


    NORGREN電磁閥的主要故障元件:


    1、閥體:要經(jīng)常檢查閥體內(nèi)壁的受腐蝕和磨損情況,特別是用于腐蝕介質(zhì)和高壓差、空化作用等惡劣工藝條件下的閥門,必須保證其耐壓強(qiáng)度和耐腐、耐磨性能。


    2、閥芯:因?yàn)殚y芯起到調(diào)節(jié)和切斷流體的作用,是活動(dòng)的截流元件,因此受介質(zhì)的沖刷、腐蝕、顆粒的碰撞為嚴(yán)重,在高壓差、空化情況下更易損壞,所以要檢查它的各部分是否破壞、磨損、腐蝕,是否要維修或更換。


    3、閥座:閥座接合面是保證閥門關(guān)閉的關(guān)鍵,它受腐受磨的情況也比較嚴(yán)重。而且由于介質(zhì)的滲透,使固定閥座的螺紋內(nèi)表面常常受到腐蝕而松動(dòng),要特別檢查這一部位。


    4、閥桿:要檢查閥桿與閥芯、推桿的連接有無(wú)松動(dòng),是否產(chǎn)生過(guò)大的變形、裂紋和腐蝕。


    5、填料:檢查聚四氟乙烯或其他填料是否老化、缺油、變質(zhì),填料是否壓緊。


    6、墊片及O形圈:這些易損零件不能裂損、老化。本文由軟密封閘閥整理提供,本廠各種軟密封閘閥,溝槽蝶閥,溝槽閘閥等。


    NORGREN電磁閥可能出現(xiàn)以下故障:


    1、橡膠墊圈密封區(qū)有泄漏,原因是配件磨損,膜片破裂,主要是由于橡膠的質(zhì)量低劣、金屬接觸面的質(zhì)量不好(有尖棱)引起。
    2、彈簧折斷,是由于作用力過(guò)大或加工不當(dāng)(熱處理不當(dāng))引起。
    3、膜頭和連接風(fēng)管不嚴(yán)密。系由于膜頭擰緊時(shí)受力不勻或連接不當(dāng)。
    電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)可能出現(xiàn)以下故障:
    1、行程限位不規(guī)則。由于運(yùn)輸或安裝不當(dāng)引起。
    2、由上述同樣原因造成的耦合無(wú)力,電機(jī)過(guò)熱,由于電機(jī)安裝位置不當(dāng)引起。

 

 

 

 

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